工作原理

氣浮原理基礎：氣浮機主要基於氣浮（fú）法的原理（lǐ），即向水（shuǐ）中通入大（dà）量微小氣泡，使水中的（de）懸浮顆粒（lì）附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成（chéng）浮渣，從而（ér）實現（xiàn）固液分離。

氣泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶（róng）氣水（shuǐ）進入氣（qì）浮池減壓釋放時（shí），空氣以微小氣泡的形式從水中析出。

散氣氣浮（fú）：通過機械剪切或微孔曝氣等方式（shì），將空氣分散（sàn）成微小氣泡直接（jiē）通入（rù）水中。

電解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣（qì）體形成微小氣泡，與水中的汙染物結（jié）合。

結構組成

溶氣係統：對於溶（róng）氣氣浮機，溶氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等（děng）。溶氣（qì）罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負責將（jiāng）水（shuǐ）加壓送（sòng）入（rù）溶氣罐，空壓機提供空氣。

氣浮（fú）池：是實現氣浮分離的主要場所，通（tōng）常（cháng）包括進水區、反應區（qū）、分離（lí）區和出（chū）水區。進水區使汙水均勻進入氣浮池；反應區投加絮凝劑等藥劑，使水中的汙染物形成絮凝體；分離區是氣泡與絮凝體結合並上浮的區域；出水區（qū）收集處理後的清水。

刮（guā）渣係統：由刮渣（zhā）機等設備組成，當浮渣（zhā）在水麵**到一定厚度後，刮渣機（jī）將浮渣刮到排渣槽，排出（chū）氣浮機。

控製係統（tǒng）：用於控製氣（qì）浮機（jī）的運行參數，如溶氣壓力、水泵流量（liàng）、刮渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行和處理效（xiào）果。

特點

分離效果好：能有效去（qù）除水中的懸（xuán）浮物、油脂、藻類等汙（wū）染物，對一些難以（yǐ）沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水水質較好。

處（chù）理（lǐ）效率高：氣浮過程中氣（qì）泡與汙染物的結合速度快，分離時間短，一般氣浮停（tíng）留時間隻需 10 - 20 分鍾，相比沉澱（diàn）等傳統固液分（fèn）離方法，處理效率（lǜ）大幅提高。

占地麵積（jī）小：由於氣浮機的處理效率高，所需的停留時間短，因此在處理相同水量的情況（kuàng）下，氣浮機的占地麵（miàn）積通常比沉澱池等設（shè）備小，可節（jiē）省土地資源（yuán）。

應用範圍廣：可應用於多種行業的汙水處理，如城市汙水處理中的除油、除藻，以（yǐ）及工業廢（fèi）水處理中的造（zào）紙廢水、印染廢水、電鍍廢水等的預（yù）處理或深度處（chù）理。

操作簡單：氣浮機的設備結構相對簡單，運行穩定，自動化程度較高，操作和維護（hù）管理較為方便，易於工作（zuò）人員掌握和操作。

應用領域

城市汙水處理：在城市汙水處理廠中，氣浮機可用於預處理階段，去除汙水中的油脂、毛發、纖維等漂浮物和懸浮物，減輕後續處理單（dān）元的（de）負荷；也可用於深度處理階段，進一步去（qù）除二級處（chù）理出水中的殘留懸浮物和磷等汙染物，提高（gāo）出水（shuǐ）水質。

工業廢水處理

造紙工業：用於（yú）處理造紙（zhǐ）廢水中的纖維、填料（liào）和黑液中的木質素等汙（wū）染物，實現纖維回收和廢水淨（jìng）化。

印（yìn）染工業：可去除印染廢水中的染料顆粒（lì）、助劑和懸浮物等，降低（dī）廢水的色度（dù）和化學需氧量（COD）。

食品（pǐn）工業：處理食品加工過程（chéng）中產生的（de）含（hán）油脂（zhī）、蛋白質、澱粉等汙染物的廢水，實（shí）現油水分離和有機物去除。

電鍍工業：去（qù）除電鍍廢水中的重金（jīn）屬離子氫氧化（huà）物沉澱等懸浮物，達（dá）到重金屬離子與水分離的目的（de）。

飲用水處理：在飲用水處理中，氣浮機可用於去除原水中的藻類、浮遊生物、有機膠體等汙（wū）染（rǎn）物，提高（gāo）飲用水的質量和安全（quán）性。

其他領域：在石油化工、製藥、皮革等行業（yè）的汙水處理中也有廣泛應用，針對不同行業廢水（shuǐ）的特點，通過氣浮工藝（yì）實（shí）現汙染物的有效分離和去除。