工作原理

氣浮原理基（jī）礎：氣浮機（jī）主要基於氣浮法的原理，即向水中通入大（dà）量微小氣泡，使（shǐ）水中的懸浮顆（kē）粒附著（zhe）在氣（qì）泡上，隨氣泡一起上浮到水麵，形成浮渣，從而（ér）實現固液分離。

氣泡產生方式

溶氣氣浮：將空氣在一定壓（yā）力下溶解於水中，形成飽和溶氣水，當溶氣水進入氣浮池減壓釋放時，空氣以微小（xiǎo）氣泡的形式從水中析（xī）出。

散（sàn）氣氣浮：通過（guò）機械剪切或微孔曝氣等方式，將空氣分散成微小氣泡（pào）直接通入水中。

電（diàn）解氣浮：利用水電解產生的氧氣和氫氣等氣體形成微小（xiǎo）氣泡，與（yǔ）水中的汙染物結合。

結構（gòu）組成

溶氣係統：對於溶氣氣浮機（jī），溶氣係統是核心部分，包括溶氣罐、水泵、空壓機等。溶氣罐用於使空氣和水充分混合溶解，水泵負（fù）責將水加壓送入溶氣罐，空壓機提（tí）供空氣。

氣浮池：是實現氣浮分離的（de）主要場所，通常包（bāo）括進（jìn）水區、反應區、分離區和出水（shuǐ）區。進水區使汙水均勻進入氣（qì）浮池；反應區投加絮（xù）凝劑（jì）等藥劑，使水中的（de）汙染物形成絮凝體；分離區是氣（qì）泡與絮凝體結合並上浮（fú）的區（qū）域；出水區收集處理後的清水（shuǐ）。

刮渣係統：由刮渣機等設備組成，當浮渣在水麵**到一定（dìng）厚（hòu）度後，刮（guā）渣機將浮渣刮到排（pái）渣槽，排（pái）出氣浮機。

控製係統：用於控製氣浮（fú）機的運行參數（shù），如溶氣壓力、水泵流量、刮（guā）渣頻率等，保證氣浮機的穩定運行和處理（lǐ）效果。

特點

分離效果好：能有效去除水（shuǐ）中的懸浮物、油脂、藻（zǎo）類等汙染物，對一些難以沉澱的細小顆粒和膠體物質也有良好的分離效果，出水水質（zhì）較好。

處理效率高（gāo）：氣浮過程中氣泡與（yǔ）汙染物的結合速度快，分離時間短（duǎn），一（yī）般氣浮停留時間隻需 10 - 20 分鍾，相比沉澱等傳統固液分（fèn）離方法，處（chù）理效率大（dà）幅提高。

占地麵積小：由於氣浮機的處理效率（lǜ）高，所需的停留時間短，因此在處理（lǐ）相同（tóng）水量的情況下，氣浮機（jī）的占地麵積通常比沉（chén）澱池等設備小，可節省土地資（zī）源。

應用範圍（wéi）廣：可應用（yòng）於多種行業的汙水處理，如城市汙水處理中的除油、除藻，以及工業廢水處（chù）理（lǐ）中（zhōng）的造紙（zhǐ）廢水、印染廢（fèi）水（shuǐ）、電鍍廢水等的預處理或深度處理。

操作簡單：氣（qì）浮（fú）機的設備結構相對簡單，運行穩定，自動（dòng）化程度較高，操作和維護管理（lǐ）較為方便，易於工作人員掌握和操作。

應用領域

城市汙水處理：在城（chéng）市汙水處理廠中，氣浮機可用於預處理階段，去除汙水中的（de）油脂、毛發、纖維等漂（piāo）浮物和懸浮物（wù），減輕後續處理單元的負荷；也（yě）可用於深度處理階段，進一步去除二級處理（lǐ）出水中的殘留懸（xuán）浮（fú）物和磷等汙染（rǎn）物，提高（gāo）出水水質。

工業廢水處理（lǐ）

造紙工業（yè）：用於處理造（zào）紙廢水中的纖維、填料和黑液（yè）中的木質素等汙染物，實現纖維回收和（hé）廢水淨化。

印染（rǎn）工業（yè）：可去除（chú）印染廢水中（zhōng）的染料顆粒、助劑和懸浮物等，降低廢水的色度和（hé）化學需氧量（liàng）（COD）。

食品工業：處理食品加工過（guò）程中產生的含油（yóu）脂、蛋白質、澱粉等（děng）汙染物的廢水，實現油水分離和有機物去除。

電鍍工業：去除電鍍廢水中的重金屬離子氫氧化物沉澱等懸浮物，達到重金屬離子與水分離的目的。

飲用水處理：在飲用水處（chù）理中，氣浮（fú）機可用於去除原水中的藻（zǎo）類、浮遊生物、有機膠體等汙染物，提高飲用水的質量（liàng）和安全性。

其他（tā）領域：在（zài）石油化工、製藥（yào）、皮革（gé）等行業的汙水處理中（zhōng）也有廣泛應用（yòng），針對不同行業廢水的特點，通過氣浮工藝實現汙染物的有效分離和去除。