脈衝（chōng）除塵設備是（shì）借鑒國內**除塵（chén）技術研製成功的新型脈衝袋式除塵（chén）器。廣泛適用（yòng）於電力、建材（cái）、冶金、焦（jiāo）化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理（lǐ） ，除塵效率到達99.999%。

工作原理

過濾原理：含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流（liú）轉向流入灰鬥，同時氣流速（sù）度放慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥，起預收塵的作（zuò）用。進入灰鬥的氣流（liú）隨後折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵（chén）被捕集在濾（lǜ）袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到（dào）出風口排出。

清灰原理：隨著過濾的進行，積附在濾袋上（shàng）的粉塵越來越多，阻力增大。當阻力達到（dào）一定範（fàn）圍時，脈衝控製儀順（shùn）序觸發各（gè）控製閥開啟（qǐ）脈衝（chōng）閥（fá），氣包內的壓縮空（kōng）氣由噴吹管各孔**氏管噴射到各相（xiàng）應（yīng）的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落，落入灰鬥，經排灰係（xì）統排出機體，從而使濾袋（dài）恢複初始狀態，保證除塵係統正常運行。

結構組成（chéng）

箱體部分：包括上箱體、中箱體和（hé）下箱體。上箱體有出風口，中箱體是安裝濾（lǜ）袋的主要區域，下（xià）箱體為灰（huī）鬥，用於收集粉塵。

過濾係統：由濾袋和袋籠組成，濾袋是過濾粉塵的核心部件，袋籠用於支撐濾袋，防止其塌陷。

脈（mò）衝（chōng）噴吹係統：由脈衝控製儀、控製閥、脈衝閥、噴（pēn）吹管及壓（yā）縮（suō）空氣包等（děng）組成，負責向濾（lǜ）袋內噴吹壓縮空氣，實（shí）現清灰功能（néng）。

進風與均流係統（tǒng）：進風管道將含塵氣（qì）體引入除塵器，均流裝置使氣體均勻分布，避免局部（bù）氣流過大影響除塵效果。

排灰係（xì）統：由卸灰閥等（děng）部件組成，將灰鬥中的粉塵及時排出，防止粉塵堆（duī）積。

特點

除塵效率高：可有效捕集各種粒徑的粉塵，除塵效率（lǜ）通（tōng）常能達到 99% 以上，能使排放濃度降低至較低水平（píng）。

清灰效果好：采用脈衝噴（pēn）吹清灰技（jì）術，清灰能力強，能快速、**地清除濾袋表麵的粉塵，減少清灰次數，延長濾袋使用壽命。

處理風量大：能夠適應不同規模的生產工況（kuàng），處理大量的含塵氣體，滿足各（gè）種工業場所（suǒ）的需求。

運（yùn）行（háng）穩（wěn）定可靠：結（jié）構簡單，設備的關鍵部件如脈衝閥、濾袋等質量可靠，且有完善的控製係統，可（kě）實現自動化運行，維護管理方便。

適（shì）用範圍廣：可應用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等多個行業，對不同性質、不同溫度（dù）的（de）含塵（chén）氣體都有（yǒu）良好的處理效果。

應用領域

鋼鐵（tiě）行業：用（yòng）於（yú）煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐等生產過程中產生的粉塵治理，如在高爐出鐵場、煉鋼（gāng）車間的煙氣除塵方麵應（yīng）用廣（guǎng）泛。

電力（lì）行業（yè）：主要（yào）用於燃煤鍋爐（lú）的煙氣除（chú）塵，能有效去除煤炭（tàn）燃燒產生的大量粉塵，保障電廠的達標（biāo）排放。

建材行業：在水泥廠的旋（xuán）窯窯尾、窯頭，以及陶瓷廠（chǎng）、玻璃廠等的粉塵治理中發（fā）揮重要作用（yòng），有助於改善工作環境和減少粉塵排放對環境的汙染。

化工行業（yè）：可處理化工生產過程（chéng）中產生的各種含塵廢氣，如塑料加工、橡膠（jiāo）生產（chǎn）、化（huà）肥製造等領域的粉塵回收和淨（jìng）化。

機械加工行業：用於機械加工車間（jiān）的打磨、拋光、焊接等工序（xù）產（chǎn）生（shēng）的粉塵收集和淨化，保護工人健康和車間環境。