脫（tuō）硫塔（tǎ）是一（yī）種（zhǒng）用於（yú）脫除（chú）煙氣中二氧化硫等有害氣體的設備（bèi），在（zài）電力、化工、鋼鐵（tiě）等多（duō）個行業有著廣泛應用

工作原理

吸收原理：主要利用堿性物質與二氧化硫的化學反應，將二氧化硫從（cóng）煙氣中吸收去除。例如，采用石灰石 - 石膏法（fǎ）時，石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫發生反應，生成亞硫酸鈣，再經過氧（yǎng）化等過程生成（chéng）石膏。

吸附原理：有些脫硫塔利用（yòng）活性炭等吸附劑的吸附作用，將二氧化硫（liú）吸附在吸附劑表麵（miàn），從而實現脫硫。吸附飽和後，通過加熱等方式使吸附劑再（zài）生，釋放出二氧（yǎng）化硫（liú）進（jìn）行進一步處理。

結構（gòu）組成

塔（tǎ）體：通常由碳（tàn）鋼、不鏽鋼等材質製成，是脫硫塔的主（zhǔ）體結（jié）構，內部設有多個功能區域，用於容納和引導煙氣、脫硫（liú）劑等。

噴淋係統：由噴（pēn）淋層（céng）、噴嘴等組（zǔ）成，位於塔體上部。通過噴（pēn）嘴將（jiāng）脫（tuō）硫劑漿液均勻地噴淋到煙氣中，使脫硫劑與煙氣充分接觸（chù），發生化學反應，去除（chú）二氧化硫（liú）。

除（chú）霧器：一般安裝在脫硫塔頂部，用於去除煙氣中的水霧（wù）和微小液滴，防止帶有脫硫劑的液滴隨煙氣排（pái）出，造成二次汙染（rǎn）和設備（bèi）腐蝕。

攪（jiǎo）拌係統：在采用（yòng）漿液作為脫硫劑的脫硫塔中，攪（jiǎo）拌係統用於（yú）防（fáng）止漿液沉澱，使脫硫劑保持均勻懸（xuán）浮狀態，保證（zhèng）脫硫反（fǎn）應的充分進行。通常由攪拌器、攪拌軸等組成。

煙氣（qì）進出口：煙氣進口位（wèi）於脫硫塔下部，使待處理的煙氣進入脫硫塔；煙氣出口位於脫硫塔頂部或上部（bù），經過脫硫處理後（hòu）的煙氣從這（zhè）裏排出，進入後續的煙囪等排放設施（shī）。

常見類型

噴淋塔：是*常見的脫硫塔類（lèi）型（xíng）之一。其工作原理是通過噴淋係統將脫（tuō）硫劑漿液以細小液滴的形式噴（pēn）入塔（tǎ）內，與上升的煙氣充分接（jiē）觸（chù），二氧化硫等（děng）酸性氣體（tǐ）與脫（tuō）硫劑發生化學（xué）反應（yīng），被（bèi）吸收去除。具有結構簡單（dān）、脫硫效率高、操作穩定等優點，廣泛應用於各種規模的燃煤電（diàn）廠等領域。

填料塔：在塔內填充有各（gè）種填料，如陶瓷填料、塑料填料等。脫硫劑液體在填料表麵形（xíng）成液膜，煙氣通過填料層時，與液膜充分接觸，實現二氧化硫等氣體的吸（xī）收。填料塔的優點是氣液接觸麵積大、傳質效果好，但存在填料易堵塞、阻（zǔ）力較大等（děng）問題，常用於一些對脫（tuō）硫效（xiào）率要求較（jiào）高、煙氣量相對（duì）較小（xiǎo）的場合。

鼓泡塔：煙（yān）氣通過塔底部的氣體分布（bù）器進入塔內，在脫硫劑漿液中形成大量氣泡，二氧化硫等氣體在氣泡上升過程中與漿液充分接觸並發生反（fǎn）應。鼓泡塔的特點是脫硫效率較高、設備結（jié）構相對簡單，但需要較大（dà）的漿液循環量，占地麵積較大，適用（yòng）於一些對空間要求不高的工業脫硫項目。

應用領域

電力行業：主要用於燃煤發電廠（chǎng），去除燃煤鍋爐燃燒產生的煙氣中的二氧化硫，減少酸雨（yǔ）等環境汙染，滿足環保排放標準。

化工行業：在硫酸（suān）廠、磷肥廠等化工企業中，用於處理生產過程中（zhōng）產生的含二氧化（huà）硫廢氣，實現廢氣的淨（jìng）化和資源回收利用（yòng）。

鋼鐵行業：對燒結機、高爐等設備產生的煙氣進行脫硫處理，降低二氧化硫排放，保護大氣環境，同時（shí）減少對設（shè）備的腐蝕（shí）。

其（qí）他領域：如（rú）玻璃、水泥（ní）等行業，在生產過程中也會產生含（hán）二氧化硫的煙氣，需要通過（guò）脫硫塔進行處理，以達到環保要求，減少對環境（jìng）的汙染（rǎn）。